可以用毛刷/刮板都可以，表面涂層處理，待成品全部處理完，可以在表面涂一層【植物桐油】;鑒于不同成分材料可能會和樹脂表面產(chǎn)生反應(yīng)，也可以直接用【毛刷】/【刮板】涂刷一層樹脂膠水等待完全固化即可!
二、刷樹脂油方法大全
刷涂法
該法是用毛刷將膠液涂在被粘物表面上。
噴涂法
該法是用特制噴膠槍，借助干燥壓縮空氣，將膠液噴射到粘接表面上，噴涂的特點是膠層厚度均勻，生產(chǎn)效率高，適宜大面積粘接。
浸涂法
該法是將被粘物浸入環(huán)氧樹脂膠溶液中進(jìn)行浸膠的一種工藝方法。
刮涂法
該法是刮板，將糊狀或膏狀的環(huán)氧樹脂膠刮抹于被粘接和密封的部位。
滾涂法
該法是利用輥筒先浸到膠液中，再轉(zhuǎn)移到所需粘接或涂布的表面，在寬闊平坦物件表面涂膠時，用膠輥操作更方便些，滾涂的膠膜比較均勻，無流掛現(xiàn)象，但邊角不易滾到，需要用刷子補(bǔ)刷。
注入法
該法是將環(huán)氧樹脂膠通過專用容器，用手工、機(jī)械、氣動等壓力注入接縫處、待邦定處或需要密封的元件處等。
不論采用何種涂膠方法，都要認(rèn)真細(xì)致地進(jìn)行，要求涂膠均勻一致，且避免空氣混入，最終得到無漏涂、不缺膠、無氣泡、不堆積、粘接后有適當(dāng)厚度的膠層。若環(huán)氧樹脂膠黏度過大，可通過加熱或配方改進(jìn)等方式適當(dāng)降低黏度，提高環(huán)氧膠浸潤、滲透性能，從而保證粘接強(qiáng)度。就涂膠面而言，原則上每個被粘物表面都應(yīng)均勻涂膠，以保證充分的浸潤，但對于大面積、強(qiáng)度要求不高的粘接，也可采用點涂、線涂或點、線涂并用的方法來涂膠，這樣既省膠又省工。
